Artykuł sponsorowany
Serwis Wójcik – sprawdzone rozwiązania dla bezawaryjnej pracy maszyn

- Kompleksowy serwis silników Cummins i Deutz
- Regeneracja skrzyń biegów Dana Spicer i Clark Hurth
- Szeroki magazyn części – szybkie naprawy bez przestojów
- Obsługa maszyn rolniczych i ciężkich – dopasowana do realiów pracy
- Mobilny serwis – krótsze przestoje, większy komfort
- Doświadczenie techniczne i jakość, która się opłaca
- Jak Serwis Wójcik buduje bezawaryjność w praktyce
- Dla kogo te rozwiązania będą najlepsze
- Kontakt i szybkie działanie
Jeśli zależy Ci na bezawaryjnej pracy maszyn, wybór partnera serwisowego przesądza o czasie przestoju, kosztach i bezpieczeństwie. Serwis Wójcik łączy doświadczenie w naprawach silników wysokoprężnych z mobilnym wsparciem i szybkim dostępem do części, dzięki czemu sprzęt wraca do pracy bez zbędnych opóźnień.
Przeczytaj również: Dlaczego warto wybrać profesjonalną firmę do asenizacji?
Kompleksowy serwis silników Cummins i Deutz
Zespół diagnostów wykorzystuje procedury fabryczne i zaawansowaną aparaturę, aby szybko namierzyć źródło usterki. Silniki Cummins i Silniki Deutz trafiają na stanowiska, gdzie precyzyjnie mierzy się kompresję, sprawdza korekty wtrysków i stan układu smarowania. To skraca czas napraw i ogranicza ryzyko wtórnych awarii.
Przeczytaj również: Dlaczego warto kupić sterownik skrzyni multitronic?
W praktyce wygląda to tak: jeśli silnik traci moc pod obciążeniem, technik rozpoczyna od testu ciśnienia doładowania i kontroli układu paliwowego. Następnie weryfikuje stan pierścieni tłokowych i tulei cylindrowych. Dzięki temu wymienia się tylko to, co faktycznie zużyte, a nie „na wszelki wypadek”.
Przeczytaj również: Awaria samochodu na drodze - co należy wówczas zrobić?
Regeneracja skrzyń biegów Dana Spicer i Clark Hurth
Naprawy skrzyń biegów obejmują pełną diagnostykę, w tym pomiar luzów, kontrolę sprzęgieł wielotarczowych, uszczelnień i układu hydraulicznego sterowania. Regeneracja w Serwisie Wójcik przywraca fabryczne parametry pracy, co przekłada się na płynność przełożeń i niższe temperatury eksploatacyjne — kluczowe w maszynach pracujących pod dużym obciążeniem.
Przykład z terenu: skrzynia z objawem „zaniku napędu na ciepło” po rozgrzaniu. Po analizie ciśnienia roboczego i demontażu okazało się, że winne są zużyte tarcze i zawór regulacyjny. Regeneracja przy użyciu oryginalnych specyfikacji rozwiązała problem, a maszyna wróciła do pracy następnego dnia.
Szeroki magazyn części – szybkie naprawy bez przestojów
Dostęp do części zamiennych ma bezpośredni wpływ na czas postoju. Magazyn zawiera m.in. pierścienie tłokowe, tuleje cylindrowe, wtryskiwacze paliwa, zestawy uszczelnień oraz elementy układu zasilania i chłodzenia. Dla klienta oznacza to krótszy czas oczekiwania i mniejszą liczbę wizyt serwisowych.
W praktyce: przy wymianie wtryskiwaczy technik od razu wykonuje kodowanie oraz kalibrację, a przy remoncie górnej części silnika komplet części (uszczelki, śruby, prowadnice) trafia na stanowisko w jednym zamówieniu. To minimalizuje ryzyko „braków” w trakcie składania.
Obsługa maszyn rolniczych i ciężkich – dopasowana do realiów pracy
Serwis obejmuje obsługę maszyn rolniczych marek Fendt, Massey Ferguson i Claas, a także sprzęt budowlany i komunalny. Różne środowiska pracy (kurz, zmienne obciążenia, długie cykle na wolnych obrotach) wymagają odmiennych harmonogramów przeglądów, dlatego plan serwisowy dopasowuje się do typu i wieku maszyny.
Przykładowo, w kombajnie nacisk kładzie się na czystość układu dolotowego i chłodzenia, a w ładowarce teleskopowej — na szczelność hydrauliki i stan przegubów. Takie doprecyzowanie zmniejsza awaryjność i utrzymuje stabilne spalanie oraz temperatury pracy.
Mobilny serwis – krótsze przestoje, większy komfort
Mobilny serwis dojeżdża na miejsce awarii z aparaturą diagnostyczną, olejami i zestawem części eksploatacyjnych. Dzięki temu wiele napraw — od wymiany wtryskiwaczy, przez regulację zaworów, po naprawy układu chłodzenia — realizuje się bez transportu maszyny. To realna oszczędność czasu i kosztów logistyki.
Gdy naprawa wymaga dłuższej pracy, mechanicy zabezpieczają podzespoły i wskazują czynności pozwalające ograniczyć skutki przestoju (np. planowe prace serwisowe równolegle z główną naprawą).
Doświadczenie techniczne i jakość, która się opłaca
Doświadczenie techniczne zespołu to nie tylko lata praktyki, ale też umiejętność łączenia danych z diagnozy z realnymi objawami w pracy maszyny. Każda naprawa kończy się testem obciążeniowym i kontrolą parametrów (temperatura oleju, ciśnienie doładowania, korekty wtrysku), co potwierdza niezawodność maszyn po serwisie.
Indywidualne podejście sprawia, że klient otrzymuje konkretny plan: zakres prac, części, przewidywany czas i koszt. Transparentność ułatwia decyzje i pozwala zaplanować produkcję lub harmonogram robót.
Jak Serwis Wójcik buduje bezawaryjność w praktyce
- Precyzyjna diagnostyka przed wymianą części – zero przypadkowości.
- Dobór komponentów zgodnych ze specyfikacją producenta.
- Regeneracja podzespołów z kontrolą tolerancji i dokumentacją pomiarów.
- Testy po naprawie w warunkach zbliżonych do pracy polowej/budowlanej.
- Doradztwo eksploatacyjne: interwały wymian, paliwa, ch łodziwa, filtry.
Dla kogo te rozwiązania będą najlepsze
Z usług korzystają zarówno klienci indywidualni, jak i właściciele mniejszych flot. Jeśli eksploatujesz jedną maszynę, liczy się szybka reakcja i pewność, że problem nie wróci. W przypadku floty kluczowe staje się planowanie przeglądów i standaryzacja części, aby ograniczyć stany magazynowe i przestoje.
W obu scenariuszach Serwis Wójcik dostarcza spójny model obsługi: diagnoza, części, naprawa, testy, dokumentacja. To daje przewidywalne koszty i dłuższą żywotność sprzętu.
Kontakt i szybkie działanie
Jeśli chcesz skrócić przestoje i podnieść niezawodność, wybierz partnera, który łączy praktykę z zapleczem części i mobilnym wsparciem. Sprawdź ofertę i umów wizytę: Serwis Wójcik.



